變頻串聯諧振試驗裝置 選型YTC850-88kVA/44kV/22kV
YTC850-88kVA/44kV/22kV變頻串聯諧振試驗裝置一、被試品對象及試驗要求根據國家電力試驗最新相關規程和有關產品設計標準,我公司推薦變頻諧...
YTC850-88kVA/44kV/22kV
變頻串聯諧振試驗裝置
一、 被試品對象及試驗要求
根據國家電力試驗最新相關規程和有關產品設計標準,我公司推薦變頻諧振試驗裝置,通過電抗器串、并聯組合滿足以下設備交流耐壓試驗要求:
1.10kV變電站電氣設備的交流耐壓試驗,試驗頻率為30-300Hz,試驗電壓不超過42kV,試驗時間5min。
2.10kV/400mm2電纜交流耐壓試驗,長度2000m,電容量≤0.75μF,試驗頻率為30-300Hz,試驗電壓22kV,試驗時間5min。
二、 工作環境
1. 環境溫度:-150C –45 0C;
2. 相對濕度:≤90%RH;
3. 海拔高度: ≤2500米;
4. 現場風力:≤5級
三、 裝置主要技術參數及功能
1. 額定容量:88kVA;
2. 輸入電源:單相220V電壓,頻率為50Hz;
3. 額定電壓:22kV;44kV
4. 額定電流:4A;2A
5. 工作頻率:30-300Hz;
6. 波形畸變率:輸出電壓波形畸變率≤1%;
7. 工作時間:額定負載下允許連續5min;過壓1.1倍1分鐘;
8. 溫 升:額定負載下連續運行5min后溫升≤65K;
9. 品質因素:裝置自身Q≥30(f=45Hz);
10. 保護功能: 對被試品具有過流、過壓及試品閃絡保護(詳見變頻電源部分);
11. 測量精度:系統有效值1.5級;
四、 設備遵循標準
GB50150 2006 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
DL/T474.4-2006 《現場絕緣試驗實施導則-交流耐壓試驗》
DL/T596-1996 《電力設備預防性試驗規程》
GB/T16927.1-2-1997 《高電壓試驗技術》
DL/T1015 《現場直流和交流耐壓試驗電壓測量系統的使用導則》
GB/T311.1-1997 《高壓輸變電設備的絕緣與配合》
GB10229-1988 《電抗器》
GB1094.3-2003 《電力變壓器》
GB191-2000 《包裝儲運圖示標志》
JB/T9641-1999 《試驗變壓器》
IEC 358(1990) 《耦合電容器和電容分壓器》
GB4793-1984 《電子測量儀器安全要求》
GB/T3859.2-1993 《半導體變流器 應用導則》
GB/T2423.8-1995 《電工電子產品基本環境試驗規程》
DL/T849.6-2004 《電力設備專用測試儀器通用技術條件第6部分:高壓諧振試驗裝置》
五、裝置容量確定
10kV/400mm2電纜,長度2000m,電容量≤0.75μF,試驗頻率為30-300Hz,試驗電壓22kV。
頻率取35Hz
試驗電流 I=2πfCU試 =2π×35×0.75×10-6×22×103=3.6A
對應電抗器電感量 L=1/ω2C=28H,
設計二節電抗器,使用電抗器二節并聯,則單節電抗器為44kVA/22kV/2A/56H,裝置總容量為88kVA。
結論:裝置容量定為88kVA/44kV/44kV,分二節電抗器,電抗器單節為44kVA/22kV/2A/56H通過組合使用能滿足上述被試品的試驗要求。
試驗時設備使用關系列表
設備組合 被試品對象 | 電抗器 44kVA/22kV二節 | 激勵變壓器 輸出端選擇 | |
10 kV變電站電氣設備 | 使用電抗器2節串聯 | 3kV | |
10 kV電纜 | 2000m | 使用電抗器2節并聯 | 1 kV |
六、系統配置及其參數
1. 勵磁變壓器JLB-5.5kVA/1.2/2.4kV/0.2kV 1臺
a) 額定容量:5.5kVA;
b) 輸入電壓:220V,單相;
c) 輸出電壓:1.2kV;2.4kV ;
d) 結構:干式;檔板干式,散熱性能好,H級絕緣水平,環氧樹脂真空澆注;采用進口環氧樹脂,性能穩定
e) 重 量:約28kg;
2. 變頻控制源YTC850-5.5kW/220V 1臺
1) 額定輸出容量:4.5kW
2) 工作電源:220V,工頻
3) 輸出電壓:0 – 250V,單相,
4) 額定輸入電流:20A
5) 額定輸出電流:20A
6) 輸 出 波 形:正弦波
7) 電壓分辨率: 0.01kV
8) 電壓測量精度:0.5%
9) 頻率調節范圍:30 – 300Hz
10) 頻率調節分辨率:≤0.1Hz
11) 頻率穩定度: 0.1%
12) 運 行 時 間:額定容量下連續60min
13) 額定容量下連續運行60min元器件最高溫度≤65K;
14) 噪 聲 水 平:≤50dB
2.1 結構及性能特點:
2.1.1變頻電源的放置為縱向和橫向,特別適合現場操作及觀察。
2.1.2內外部具備特殊減震橡膠支撐腳和保護鋁箱,可有效減緩運輸中的顛簸震動和吊裝時的沖擊。保證了變頻電源的長期穩定性和可靠性。
2.1.3參數顯示:觸摸或外接鼠標大屏幕液晶界面顯示系統。
可顯示諧振電壓(即試驗前設置的目標電壓)、試驗頻率、測量頻率、低壓電壓、低壓電流、耐壓時間、過壓保護、過流保護、閃絡保護、階段升壓及階段計時、操作模式切換、電容,電感,頻率互換計算、參數查詢等, 還可顯示頻率曲線、電壓曲線等可直觀地判斷當次試驗諧振頻率準確及穩定性。
2.1.4參數設置:大屏幕觸摸液晶彩屏和外接鼠標直接完成各種參數的設置。可對起始頻率、終止頻率、起始電壓、階段升壓和計時、測量分壓器變比、激勵變變比、過壓保護、過流保護、閃絡保護、試驗模式、電容電感頻率互換計算、參數設置提示以及幫助等參數進行設置或選擇。
2.1.5試驗模式:觸摸屏和外接鼠標操作,有全自動、半自動、手動三種運行狀態。具備升壓、調諧(含手動、自動)、分段加壓和計時、運行狀態、模式切換、故障提示、電容電感頻率互換計算功能等。
2.1.6 保護功能及其信息提示:具備高壓過壓保護、低壓過流、過流保護,以及失諧保護、零位、閃絡保護、緊急停機、欠壓保護等多重保護功能。
2.1.7數據存儲功能:試驗結果保存、打印、上傳、回查等。
a、試驗結果:手動或自動試驗完畢后,在試驗結果界面中可顯示出試驗時的詳細參數,當試驗發生中斷時,可提示中斷狀態。可將參數保存在存儲器中,該存儲器為非易失存儲器,可保存50次試驗記錄。
b、數據查詢:可將已保存的試驗結果數據顯示到屏幕上。同時具有USB接口,可將數據輸出打印或利用設備所攜帶打印機打印。
2.1.8自動穩壓功能:系統根據設定的試驗電壓或手動升壓結果,自動跟蹤并維持穩定的試驗電壓,電壓穩定度可達1.0%。
2.1.9 調頻范圍及頻率分辨率均可設定:調頻范圍可設為20~300Hz、45~100Hz、200-300Hz、按需設置,可加快調諧過程;頻率分辨率根據需要,可預設為0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz、或0.01Hz,在調諧效率與調諧精準度之間取得優化平衡。
頻率調節分為粗調和細調,并可自動尋找試驗諧振點,保證諧振頻率在整個試驗過程中不發生漂移。
3. 諧振電抗器DK-44kVA/22kV 2節
a) 額定容量:44kVA;
b) 額定電壓:22kV;
c) 額定電流:2A;
d) 電 感 量:56H/單節;
e) 品質因素:Q≥30 (f=45Hz);
f) 結 構:干式; H級絕緣水平,環氧樹脂真空模具整體 澆注;采用進口環氧樹脂,性能穩定。
g) 重 量:約28kg;
4. 電容分壓器FRC-50kV -3500pF 1套
a)分節數:1節
b)額定電壓:50kV/節;
c)高壓電容量:3500pF/節
d)介質損耗:tgσ≤0.5%;
e)分 壓 比:1000:1
f)測量精度:有效值1.0級;
g)重 量:約6kg;
h)包 裝:配防震鋁合金箱
七、供貨清單一覽表
(一)配置設備一覽表
序號 | 設備名稱 | 型號及規格 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 勵磁變壓器 | JLB-5.5kVA/1.2kV/2.4kV/0.2kV | 臺 | 1 | |
2 | 變頻控制電源 | YTC850-5.5kW/220V | 臺 | 1 | |
3 | 諧振電抗器 | DK-44kVA/22kV | 臺 | 2 | |
4 | 電容分壓器 | FRC-50kV/3500pF | 套 | 1 | |
5 | 補償電容器 | BC-35kV/50000pF | 套 | 1 | |
5 | 內部連接線 | 專用接地線、電源線、變頻輸出電纜、勵磁變輸出線、電抗器聯接線、高壓引出線和分壓器信號輸出線等。 | 套 | 1 |
(二)相關資料一覽表
序號 | 資 料 名 稱 | 單位 | 數量 | 備 注 |
1 | 出廠試驗報告 | 份 | 1 | |
2 | 使用說明書 | 份 | 1 | |
3 | 產品合格證 | 套 | 1 |
八、售后服務
1) 該套設備到貨后,根據供需雙方合同中該套設備調試相關事宜的條款,如有調試需要,供方負責該套設備相關技術人員的現場技術支持服務。指導并協助需方完成該套設備的第一次現場驗收試驗以及需方相關操作人員的技術培訓。需方驗收合格后,應填寫供方提供的設備《驗收/維修報告》(見附表)作為需方已完成驗收的憑證。
2) 供方對該套設備實行保修,保修期為出廠之日起三年,保修期內負責該產品(設備主體,不含配線等易耗附件)的免費檢查、零部件更換。
3) 超過保修期三年的產品供方提供終身維護。三年以內供方免維修。三年以上則按正常程序計費(維修工時費、材料費、及附加)。
4) 實行全天候技術響應服務,在接到需要關于該套產品使用過程中出現問題的電話或傳真后8小時內給予技術解決方案。
5) 如因人為操作不當或不可抗力等因素造成的設備損壞或無法使用則不在此質保范圍。